GPS est un logiciel de pointe qui combine les fonctionnalités d'un système de planification avancée (APS - Advanced Planning System) et d'une gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM - Supply Chain Management). Cette solution complète permet aux entreprises d'optimiser leur planification des matériaux et des ressources à capacité finie, tout en assurant l'ordonnancement de la production et la collaboration avec les fournisseurs et sous-traitants. GPS se distingue par sa capacité à identifier en amont les objectifs qui ne pourront pas être atteints à temps, l'ampleur des retards anticipés et tous les facteurs contribuant aux problèmes de production. Cette solution s'adresse principalement aux ETI et grandes entreprises du secteur industriel cherchant à optimiser leurs processus de production.

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Note moyenne

4.6

Fonctionnalités
5.0
Intégrations
5.0
Ergonomie
4.7
Potentiel d'évolution
4.5
Budget
3.9
Budget
3.9
Prix

Secteurs d'activité

Industrie
60 %
Logistique
20 %
Transport
15 %
BTP
5 %

Cibles client

Entreprises de Taille Intermédiaire (ETI)
50%
Moyennes et Grandes Entreprises (MGE)
40%
Petites et Moyennes Entreprises (PME)
10%
Sandra - Experte logiciel

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A propos

Fonctionnalités principales de GPS

GPS intègre une double composante APS (Advanced Planning System) et SCM (Supply Chain Management) offrant un ensemble complet de fonctionnalités pour l'optimisation de la chaîne de production :
  • Planification des matériaux et ressources à capacité finie - Optimisation précise des ressources disponibles en tenant compte des contraintes réelles
  • Ordonnancement de la production - Séquencement intelligent des tâches de production pour maximiser l'efficience
  • Collaboration avec fournisseurs et sous-traitants - Interface unifiée pour coordonner l'ensemble des acteurs de la chaîne d'approvisionnement
  • Détection préventive des retards - Identification proactive des objectifs impossibles à atteindre dans les délais impartis
  • Analyse causale des problèmes - Diagnostic complet des facteurs contribuant aux retards de production
Les utilisateurs apprécient particulièrement la visibilité préventive sur les problèmes potentiels et la capacité du système à modéliser des scénarios complexes de production avec contraintes multiples.

Atouts majeurs

Planification avancée à capacité finie Détection préventive des retards Collaboration optimisée avec les fournisseurs Analyse causale des problèmes de production

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